MARCAÇÃO ESCURA O processo de marcação escura aquece o material localmente até um pouco abaixo de seu ponto de fusão. Isso gera camadas de óxido na superfície da peça de trabalho que são associadas a cores de recozimento metálico. É também o método preferido sempre que um ajuste de precisão for necessário ou houver necessidade de evitar protuberâncias do material. Você só pode recozer metais que mudam de cor quando sob a influência do calor e do oxigênio, ou seja, aços e titânio, mas não alumínio ou metais não ferrosos. Geralmente, a camada de óxido é preta, mas também pode ter outras cores de recozimento. A marcação em preto é um processo de marcação que produz marcações escuras de alto contraste. Essa superfície estruturada reduz a quantidade de luz refletida e o resultado é um escurecimento profundo e fosco da marca, que parece a mesma quando vista de qualquer ângulo. Isso torna a marcação não abrasiva. - Processo de tratamento térmico. - Alto contraste e marcação estética. - Acúmulo de revestimento de óxido que escurece. - Processo de baixa velocidade. - Funciona apenas em aço inoxidável / outras ligas. - Alto nível de detalhe. - Sem rachaduras ou solavancos. - Possibilidade de obter uma ampla gama de cores com parâmetros laser otimizados. - Tempos de marcação relativamente lentos. GRAVAÇÃO

PONTO A PONTO: O princípio da máquina de marcação por impressão por pontos é baseado na criação de depressões no material usando uma ferramenta vibratória. Isso cria uma série de pontos que formam uma marcação direta, permanente, legível e de alta qualidade na peça de trabalho. Com a tecnologia de marcação por pontos, você não precisa se preocupar com a adaptação ao material, os resultados da marcação são constantes, independente do tipo de aço ou de sua dureza. A tecnologia "dot peen" oferece marcação de alta qualidade, legível e permanente para resistir ao apagamento, descoloração, corrosão e todos os tipos de tratamentos. A marcação por pontos é uma das tecnologias mais versáteis porque é possível fazer marcações muito finas, mas também fazer marcações profundas de acordo com suas necessidades. Além disso, esta tecnologia não aquece o material e não cria nenhum ponto de ruptura no material, seja qual for sua espessura. O custo inicial e o custo operacional são menores com esta tecnologia. A tecnologia dot peen permite que peças de aço inoxidável que geralmente estão sujeitas a alta tensão (especificamente nas indústrias automotiva e de aviação) tenham marcações resistentes ao calor e alta temperatura. - Ponto a ponto pneumático: Nossas máquinas marcadoras por ponto são as melhores para aplicações de marcação que requerem um tempo de ciclo muito curto para atender aos requisitos de velocidade dos setores industriais. A ampla gama de pontas disponíveis permite marcações finas, amplas, superficiais ou profundas e se adapta a superfícies irregulares graças à ponta 3D que permite marcar peças complexas com formas irregulares. - Ponto a ponto eletromagnético: Mais adequado para aplicações que requerem grande precisão e consistência. É particularmente eficiente para marcação de código DataMatrix. A tecnologia ponto a ponto eletromagnética é uma solução de marcação de alta precisão para atender aos requisitos de rastreabilidade e identificação. Graças aos recursos de pontas eletromagnéticas, é possível realizar todos os tipos de marcações finas ou profundas. Tecnologia de riscagem: A máquina de riscagem usa uma ponta de carboneto ou diamante para aplicar a marcação permanente diretamente no aço inoxidável (até 62HRC). Ao contrário do ponto a ponto, a ponta não vibra, mas desliza ao longo da superfície requerida; marcação e rastreamento de uma linha homogênea contínua. O resultado é muito claro e estético. Este processo tem a vantagem de ser muito silencioso, pelo que é particularmente utilizado para marcação de peças ocas com elevada ressonância, tubos, chapas e para gravar placas de identificação, por exemplo. A tecnologia de marcação por riscagem oferece a melhor relação de profundidade de marcação / velocidade e marcação de alta qualidade para atender às necessidades de identificação e rastreabilidade

O material é removido por meio de ferramentas de corte, “fresas” de vários tamanhos e formas. A gravação por máquina rotativa tem muito boa adaptabilidade a qualquer tipo de aço inoxidável, mesmo pintado, e as possibilidades são consequentes, mesmo os menores e mais finos caracteres e logotipos podem ser gravados para criar uma gravação durável e artística. Esta tecnologia também realça o brilho do aço inoxidável e o aspecto da gravação parece natural. Além disso, a profundidade de gravação constante e forte garante um resultado sustentável e permite colocar laca ou tinta depois para adicionar cor à sua criação. É muito popular nos setores de joalheria, oficina mecânica e placas de identificação. A dureza do aço inoxidável requer um fuso de pinça (incluindo um fuso de alta frequência) para segurar a ferramenta de corte firmemente. As ferramentas para processar aço inoxidável têm um afiamento específico: gama Percut para furação, gama Twincut para gravação. Ao fresar aço inoxidável, é necessário um sistema de lubrificação e produto adaptado ao aço inoxidável (parte da linha Gravotech) para liberar os cavacos e aumentar a vida útil da ferramenta de corte.